临汾空压机节能改造公司***「汉钟精密机械」

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定期对空压机冷却器清洗除垢，有哪些好处？

提高换热效率

水垢的导热系数为钢板的几十分之一至几百分之一。

因此，空冷器除垢后，压缩空气侧的热量传到冷却水侧的效率显著提高，空气排出的温度大大降低。

汽轮空压机组中间冷却器的空气出口温度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃；

末端冷却器的压缩空气排出温度，冬季也由除垢前的55℃降低为除垢后的25℃，

同时，空冷器除垢后，避免了空压机排出的气温过高而自动停机的故障发生，空压机的额定产气能力得到了很好的保证。

空压机遇到以下问题，该如何解决？

空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。

不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。

油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。

如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。由此可以看出，螺杆空压机保养还是要像汽车一样，到了一定的周期就应该要做一下常规的保养，空压机保养的好，它才能更好的为您工作。油气分离器芯太脏。当油气分离器芯太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。如遇到这种情况，应从加载前后的压差进行判断，当两端压差为开机之初时的3陪或较大压差达到0.1Mpa时，就应该清理或更换油气分离器芯。

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在冰冻季节，水汽凝结后会使管道和辅件因而损坏。

压缩空气中的灰尘等杂质，对有相对运动的部件产生研磨作用，磨损严重时，会引起泄露、并影响设备精度和使用寿命等。

使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气，如其中含有水分、油污和杂质，会使产品造成污染，使产品质量下降，严重的甚至使产品报废，影响产品声誉。

首先，由于空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质，经压缩后空压机里有部分的润滑油会变成气态。

所以，经空压机直接排出的压缩空气是含有水分、油份以及灰尘的。

如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，由此造成的损失将是十分巨大的，故正确地选用空压机过滤器是非常必要的。

空压机在工作运转中，产生振动是无可避免的，特别是活塞式空压机，在运转时振动十分巨大。空压机振动太大肯定不是一件好事。

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空压机振动太大肯定不是一件好事，那么具体的究竟会有什么危害呢？

1、噪音危害。空压机的振动会产生噪音，振动越大，噪音越大，使工作条件、环境恶化，工作人员如果长期在噪音大的环境条件下工作的话，将会严重危害其健康。

2、仪表，阀门等配件一般都是安装在空压机上面的，如果振动太大，会使仪表失灵，甚至损坏；另外，振动太大的话还会使管道开裂，法兰、阀门等连接出现松动。

3、空压机通常是放置在平整的地面上的，如果振动太大的话，会加速与接触面的磨损；

4、另外，振动太大还会影响空压机的正常、稳定运行，缩短其使用寿命。